Plastik enjeksiyon türkiyede hızla gelişmektedir. Artık kalıp fuarları, plastik fuarları ve yan sanayi fuarlarında platik parça ve kalıp üreten firmalarımız boy göstermeye başlamışlardır. Türk firmaları giderek Avrupa çapında söz sahibi olmaktadırlar. Bu yazımızda kalıp firmalarının ve enjeksiyon firmalarının temel sorunlarından biri olan kalıp değiştirme süresine değineceğim.
Kalıp değişiminde 2-6 saat civarında bir süre normal sayılmaktadır. Pek çok firma bu değişim süresinin maliyetini parti bazlı üretim ile azaltma yolunu seçmiş, böylece stok maliyeti ile tanışmışlardır. Bu konuda mühendislerin ortak görüşü yukarıda belirtilen saatlerin doğruluğunu teyit etmektir.
Öncelikle kalıp değişimindeki süreleri şöyle bir gözden geçirelim. Kalıp değişimi sırasında harcanan zamanı incelediğimizde karşımıza şunlar çıkmaktadır;
. Kalıbın ısınma ve soğuma zamanı
. Kalıbın hazırlanması zamanı
. Kalıp üzerinde olası sorunlar
. Yeni kalıbın makineye, çıkan kalıbın makineden uzağa taşınması
. Anahtar, malzeme v.b. şeylerin getirilmesi, aranması
. Bağlama şekli (Papuç, hızlı bağlama)
. Şartlandırıcı bağlantıları
. Hidrolik bağlantıları
. Makine etrafında yürüme
. Makine programında değişiklikler
Sizde aynı incelemeyi yaptığınızda göreceksiniz ki, bu zamanların pek çoğu kalıbı bağlamak ve sökmek için harcanmayan zamanlardır. Çoğu zaman yürümek, beklemek, aramak, getirmek ve götürmekle geçmektedir. Bunları ortadan kaldırmak için aşağıdakileri uygulamanız yeterli olacaktır.
Yürümenin yok edilmesi
Yürümenin yok edilmesi, işlemlerin sıralı olarak yapılmasına bağlıdır. Elemanlar genelde her zaman farklı sırada yaptıklarından çoğu kez bir kez gitmeleri gereken yere bir kaç kez giderler ve ek zaman harcarlar. Bunu önlemek yalnızca prsedürel bir değişiklikten ibarettir. Yani işleri sıralayarak kayıpları önleyeceksiniz.
Bunun dışında önceden hazırlık değişim sırasında zaman kazandırır. Yani gerekli malzeme ve ekipmanları önceden hazırlamanın bir yolunu bulmalısınız. Böyle değerli zamanınızı değişim sırasında gereksiz yürüme ile harcamış olmazsınız.
Olanaklı ise birden fazla operatörün makinenin uygun yerlerinde değişiklik yapması yürümelerini engelleyecektir.
Beklemenin yok edilmesi
Beklemek herkesin hemen görebileceği bir olgu değildir. Çoğu zaman çalışanları bir şeyler yaparken görürüz. Bu onların beklemediği anlamına gelmez. Anahtar kelime gerekli iş yapıp yapmadıklarıdır. Görevleri model değişimi olduğuna göre makine durmakta iken değişim dışında yapılan işler bekleme sınıfına girer.
Beklemenin yok edilmesi neyi beklediğinizle yakından ilgilidir. Örneğin kalbın soğumasını veya ısınmasını beklemekteyseniz. Bu durumda kalıbı soğutmadan veya ısıtarak bağlamak veya indirmeyi denemeniz gereklirdir. Malzeme gelmesini bekliyorsanız, ön hazırlık ve sonradan hazırlık çalışması yapmalısınız.
Aramak, getirmek ve götürmek işlemlerinin yok edilmesi
Aramanın yok edilmesi 5S seviyesi ile ilgilidir. Bunun için firmanızda 5S çalışmasını başlatıp tüm elemanları ugyulamalarda başarılı olmaları için teşvik etmelisiniz. 5S size önemli ölçüde kalıp değişim zamanı kazandıracaktır.
Arama, getir götür işlerinin yok edilmesi aynı zamanda ön hazırlık ile ilgili çalışmalara bağlıdır. Ön hazırlık ve son hazırlık yapmak getir götür işlerini en az seviyeye indirecektir.
Sonuç
Burada anlatılan yöntemler oldukça basit, kolay yöntemlerdir. Ancak bu yöntemler yardımıyla 2-6 saatin 75% 'ini hemen hemen hiç harcama yapmadan ortadan kaldırmanız mümkündür. Burada yapılan değişiklikler yalnızca prosedürel değişikliklerdir. Harcama gerektirmez.