Dilinizi seçin

Hakkımızda

Lean Academy hakkında

LeanACADEMY markası ile hizmet veren firmamız yalın üretim sistemi, kalite ve kişisel gelişim konularında danışmanlık ve eğitim veren, Türkiyenin önde gelen kuruluşlarından biridir. Bankacılıktan, tekstil sektörüne, inşaat sektöründen kamu kurumlarına uzanan geniş bir yelpazede hizmet sunmaktadır.

Lean Danışmanlık Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi konusunda uzun yıllardır tecrübe sahibi olan Cevdet Dal tarafından 2009 yılında kurulmuştur. 2009 yılı sonunda dünyanın önde gelen danışmanlık firması olan Leonardo Group AG ile iş birliği yaparak firmanın Türkiye Temsilcisi olmuştur. Danışmanlarımız, yurt içi ve yurt dışı birçok firmada yalın üretim uygulamarını hayata geçirmiş, radikal iyileştirme sonuçları elde etmiş kişilerden oluşmaktadır. Tüm danışmanlarımız 10 yıl veya daha fazla tecrübeye sahip, birçok ulusal ve uluslararası firmada yönetim seviyesinde görev veya akademik kariyer sahibi kişlerden oluşmaktadır.

Yalın üretim sistemi danışmanı

Cevdet Dal

Yalın üretim sistemi danışmanı

İncele
Yalın lojistik sistemi danışmanı

İbrahim Serttaş

Yalın lojistik sistemi danışmanı

İncele
Yalın üretim sistemi danışmanı

Fred Wilbert

Yalın üretim sistemi danışmanı

İncele
Yalın üretim sistemi danışmanı

Figen Gonce

Yalın üretim sistemi danışmanı

İncele

Makaleler

Sitemizde yayınlanan yalın üretim konulu makaleleri aşağıdaki bölümlerden seçerek okuyabilirsiniz.

Yalın üretim sistemi makaleleri

Yalın üretim sistemi nedir?

Yazılara git

Değer akışı analizi makaleleri

Değer akışı analizi - VSM

Yazılara git

5S uygulaması makaleleri

5S Tertip düzen ve öz disiplin

Yazılara git

Kaizen ve sürekli iyileştirme makaleleri

Kaizen - sürekli iyileştirme

Yazılara git

Jidoka makaleleri

Jidoka - sıfır fireli üretim

Yazılara git

Heijunka seviyeli üretim makaleleri

Heijunka - üretim dengeleme

Yazılara git

Kanban çekme sistemi makaleleri

Kanban ve çekme sistemi

Yazılara git

Hoshin kanri makaleleri

Hoshin kanri - stratejik planlama

Yazılara git

Shojinka makaleleri

Shojinka - iş gücü dengeleme

Yazılara git

SMED makaleleri

SMED - Tekli dak. kalıp değişimi

Yazılara git

TPM ve otonom bakım makaleleri

TPM - Toplam üretken bakım

Yazılara git

Andon sistemi makaleleri

Andon sistemi ve uygulamaları

Yazılara git

Örnek uygulamalar

Örnek uygulamalar

Yazılara git

Haber kaynakları

Haber kaynakları

Yazılara git

APQP teknikleri

APQP teknikleri

Yazılara git

Genel yazılar

Genel yazılar

Yazılara git

Haftanın yazısı

Otonom bakımı (Jishu Hozen) nasıl kurabilirsiniz?

2010 yılı boyunca 100 civarında firma ile çeşitli şekillerde iletişimde bulundum. Bunlardan birçoğunu da ziyaret ettim. Gördüğüm en büyük sorun makinelerde ve çevrede bakım sisteminin yetersiz olması, bazılarında oldukça kötü olmasıydı. Kimi zaman makinelerin eski olduğundan, kimi zaman işlerin yoğun olduğundan söz eden firma üyeleri bakım ile ilgili olarak bir açıklama getirmekteydiler. Makineler ve çoğu zaman makine çevresi, yağ, yağ ile tozun birleşmesi sonucu oluşan ve zemine yapışan bir tabaka –bazen korkunç boyutta kalın bir tabakadan bahsediyorum- hayatın bir gerçeği haline gelmişti. Bazı yerlerde hakikaten inanılmayacak derecede kir, yağ miktarı çalışanlar tarafından yadırganmayacak hale gelmişti.

Neyse kötü durumdan daha fazla bahsetmeden bu durumun temel nedenlerini ve uygulanması gereken çözümleri açıklamaya başlayalım. Bu durumun temel nedenlerini şu şekilde sıralayabiliriz.

Eski makine: Birçok firma makinelerin ve teknolojinin eskiliğinden söz ederek, bu durumu onların da istemediğini ancak yatırım zorunluluğu nedeni ile yapacak bir şeylerinin olmadığını söylemektedir. Oysa çok açık bir gerçek vardır ki o da eski makinenin olmadığı, bakımsız makinenin olduğu gerçeğidir. Teknik olarak bir makinenin ömrü sınırsızdır. Hareketli parçaları aşınır. Yapılması gereken bu parçaları değiştirmekten ibarettir. Böylece makine, mekanik olarak, asla eskimez, ancak makine kullanılması bakımından yeni teknolojiler nedeni ile ekonomik olmaktan çıkabilir. Örneğin çevrim süresi uzun kalır. Makinenin orasından burasından yağ akmasının tek nedeni kaçakların tamir edilmemesi, gerekli tedbirlerin alınmamasıdır.  Makineye gerekli bakımı yapmayarak meydana getirilen maliyet daima bakım maliyetinden büyüktür. Bunu doğru şekilde hesaplamak ve bakım için gerekli harcamayı yapmak gereklidir.

Devamını oku...

Site istatistikleri

  • Kullanıcılar 6469
  • Makaleler 366
  • Makaleler Görüntülemeler 2612060