Toplam Verimli Bakım (TPM), bir işletmede ekipmanların, süreçlerin ve insanların etkin bir şekilde yönetilmesini sağlamak amacıyla kullanılan bir yönetim yaklaşımıdır. TPM'nin uygulanması, işletme içinde çeşitli problemleri çözmeye yardımcı olabilir. İşte TPM'nin önleyebileceği problemlere yönelik örneklerden bazıları:

  1. Ekipman Arızalarının Azaltılması: TPM, özellikle önleyici bakım ve düzenli bakım uygulamaları ile ekipman arızalarını en aza indirir. Bu, üretim sürekliliğini artırır ve işletme maliyetlerini düşürür.

  2. Verimlilik Artışı: TPM, ekipmanların maksimum verimlilikle çalışmasını sağlar. Özellikle OEE (over all equipoment efficeincy) ölçümü ile bunu net şekilde görebilirsiniz. Düzenli bakım ve eğitim programları, çalışan verimliliğini ve süreç etkinliğini artıracaktır.

  3. Çalışan Katılımını Artırır: TPM, çalışanların ekipman bakımına daha fazla katılımını teşvik eder. Ekipmanların günlük bakımı ve basit onarımları operatörler tarafından gerçekleştirilebilir, bu da çalışan bağlılığını artırır. Ayrıca JISHU HOZEN dediğimiz otonom bakım uygulamaları ile çalışanların kendi makinelerine sahip çıkmasını sağlar.

  4. İş Güvenliğini İyileştirme: TPM, ekipmanların düzenli bakımı ve güvenlik kontrolleri sayesinde iş güvenliğini artırabilir. Güvenli bir çalışma ortamı, iş kazalarını azaltabilir.

  5. Enerji Verimliliği: TPM'nin bir parçası olarak enerji verimliliği değerlendirmeleri yapılabilir. Bu, enerji maliyetlerini düşürmek ve çevresel sürdürülebilirliği artırmak için önlemler almayı içerir.

  6. Üretim Planlamasının İyileştirilmesi: TPM, ekipman kullanılabilirliği üzerinde olumlu bir etkisi olduğu için üretim planlaması ve zamanlama konularında iyileştirmeler sağlayabilir.

  7. Stok ve Atık Azaltma: Ekipman arızalarının azalması ve süreçlerin daha iyi yönetilmesi, stok seviyelerini azaltabilir ve atıkları en aza indirebilir.

  8. Ürün Kalitesinin Artırılması: TPM'nin uygulanması, süreçlerin ve ekipmanın daha istikrarlı ve güvenilir olmasına yardımcı olabilir, bu da ürün kalitesini artırabilir.

  9. Planlı Bakım Stratejileri: TPM'nin bir parçası olarak planlı bakım stratejileri geliştirilebilir. Bu, beklenmeyen duruş sürelerini önlemeye yardımcı olabilir.

  10. İş Sürekliliği ve Müşteri Memnuniyeti: TPM, üretim sürekliliğini artırarak müşteri taleplerine daha etkili bir şekilde yanıt verilmesine olanak tanır, bu da müşteri memnuniyetini artırabilir.

TPM'nin işletme içindeki spesifik problemleri çözme yeteneği, uygulama sürecine ve işletmenin ihtiyaçlarına bağlı olarak burada belirtemediğimiz pek çok probleme çözüm olabilir. Dikkatlice uygulamanız ve takipçisi olmanız yeterli olacaktır.

 

İletişim bilgileri

T. +90 282 717 0429