Günümüzde fabrikalarda üretilen ürünlerin çeşitliliği sürekli artarken, işletmeler montaj işlemlerinin kısa sürelerde bitirilmesine ve montajı bekleyen parça yığınların azaltılmasına konsantre olmuştur. Bunlara ek olarak, teslim sürelerinin azaltılmasına yönelik gelen baskılarla birlikte tüm bu talepler, en yenilikçi şirketler için bile zorlu ve yoğun mesai saatlerini getirmiştir.

“Yalın Üretim” tamamen iş istasyonlarının organizasyonuna ve esnekliğine bağlı olan bir sistemdir. Bu yüzden, kendi üretim sistemlerini değiştirmeyi düşünen firmalar için mükemmel bir başlangıç noktadır. Yalın Üretim sistem çözümleri için Bosch Rexroth tarafından Manuel Üretim Sistemleri (MPS) geliştirilmiştir.

Manuel üretim sistemlerinin üç ana temeli olan “Montaj”, “Lojistik” ve “Bilgi Akışı” tek iş istasyonunda veya komple üretim hattında, istenen uygulamaya hızlı, kompakt ve yer kazancı sağlayarak uyum gösterir. Tüm MPS modülleri birbirlerine tamamen uyumlu ve ergonomik ürünlerden oluşmaktadır.


ESD arzu edilen sistemlere göre de uygun malzemeler ve bağlantı elemanları sayesinde iş güvenliğine uygun sistemler üretmek mümkündür.

Manuel üretim sistemlerinin üç ana temeli olan “Montaj”, “Lojistik” ve “Bilgi Akışı” tek iş istasyonunda veya komple üretim hattında, istenen uygulamaya hızlı, kompakt ve yer kazancı sağlayarak uyum gösterir. Tüm MPS modülleri birbirlerine tamamen uyumlu ve ergonomik ürünlerden oluşmaktadır

1. Montaj

Rexroth’un iş istasyon sistemleri ve geniş aksesuar seçenekleri ile üretimde istenen özel uygulamalar hayata geçirilmektedir. Ergonomik olarak iyi düşünülmüş ve pratikte denenmiş ürün detayları ile israfın önüne geçilmektedir.

İş istasyonları kullanıcının isteğine göre birbirinden farklı ve çeşitli bir çok seçenek sunmaktadır:

• Değişken ölçüler: İşlem gören ürünün boyutuna ve montaj alanına uyum.

• Farklı profil kesitleri: Farklı yükleme ihtiyaçlarına uyum.

• Sabit veya ayarlanabilir çalışma yüksekliği: Özel oyarak ayarlanabilen masa yükseklikleri ve sandalyeler.

• Ekonomik, temel ve ESD olarak sistem çözümleri: Tüm üretim seçenekleri için doğru ürün seçeneği.

• Sabit veya tekerlekli ayaklar: Ağır yükler veya mobil sistemler için.

• Tek parça, demonte veya monte edilmiş sistem seçeneği: Sistemin hızlı şekilde üretim hattına entegrasyonu.

İstenen uygulamaya göre kesin çözüm geniş aksesuar yelpazesi ile kolaylıkla bulunmaktadır:

Çalışma ortamına uygun aydınlık verimi yükseltir ve hatayı azaltır

• Yapılan işe uygun, titreşimsiz aydınlatma,

• Farklı ülkelerin elektrik normlarına uygun duy ve lambalar,

• Güvenli ve hızlı montaj için üretilmiş bağlantı kablosu.

Bilgi ve ürün montaj kılavuzları

(2 kutu / KANBAN prensibi)

• Önceden belirlenmiş montaj ve bilgi panoları.

Ekonomik

• Ergonomik malzeme kutuları ile ürünleri hızlı ve güvenli kavrama

• Dinamik oturma rahatlığı ile yüksek konsantrasyon

• Tüm iş ortamları için iyi düşünülmüş, ayarlanabilir sandalyeler

Manuel Montaj Sistemi

2. Lojistik

Rexroth ürünleri ile farklı malzeme ve kutular, birçok değişik metodla hazırlanıp, taşınabilir. Fabrikadaki üretim sistemleri ve yapılan işlemlere en uygun, ekonomik ve esnek lojistik çözümleri MPS ürünleri ile bulunur.

Raf sistemleri, merkezi bir alanda süpermarket dolapları veya çalışma ortamında, kutulardaki ürünleri üretime hazır tutmak için de kullanılabilir.

• Müşteri isteğine göre ölçülendirilebilen ve tasarlanabilen sistemler,

• Gelecekteki iş planlamalarına uygun olarak, kolayca genişleyebilen modüller,

• Renkli makaralar ile kullanıcılara stok hakkında bilgi verebilen önemli detaylar,

• “FiFo Prensipleri”ne uygun olarak dizayn edilen raf sistemleri,

• Birbirinden farklı her isteğe göre uygun sistemler.

1. Xlean, ekonomik ürün,

2. Lean, yüksek esneklik ve farklı bir çok kombinasyon seçeneği,

3. EcoFlow, çeşitli boyutlarda bir çok makara seçeneği.

EcoFlow sistemleri ile raf sistemleri ile, stokta ve üretimdeki malzeme akışlarını rahatlıkla takip edilebilir.

• Müşteri isteğine göre dizayn edilebilen iletim bantları,

• Taşınacak malzemeye uygun dizayn edilen iş parçası taşıyıcıları,

• FiFo istasyonu sayesinde montaj sırasında gerekli olan malzemelerin ulaşımı garanti altına alınmaktadır,

• Çalışma alanına malzeme giriş ve çıkışları düzenli hale getirilir,

• Üretim parçalarının açık olarak görünümü sağlanır (KANBAN Prensibi),

• İş istasyonlarının sayısına göre yapılacak işlemler kolayca planlanabilir,

• Malzeme ve operasyon hatalarının takibi yapılabilir (FiFo Prensibi),

• Özel isteklere göre kolay ve hızlıca adapte olur.

3. Bilgi akışı

Malzeme bilgi panoları sayesinde, çalışanlar ve ziyaretçiler iş istasyonunda yapılmakta olan proses hakkında bilgi edinebilirler. Üretimdeki bölümlerin merkezi bilgi akışları, önemli kararlar ve sorumluk bilincindeki çalışanlar için sürekli iyileştirme yapılmasını sağlar.

Hatasız ve güvenli üretim

Bilgi panoları sayesinde çalışanın, gerekli montaj bilgilerine, kalite prosedürlerine ve gerekli ürün bilgilerine ulaşımı sağlanır.

Hızlı karar verebilme ve aksiyona geçme

Mobil bilgi tahtaları sayesinde etkili takım toplantıları, firma bilgilerini içeren sunumlar veya çalışanların eğitimleri rahatlıkla ve hızlıca görsel hale getirilebilir.

Fabrikalar hibrid sistemlerden oluşmaktadır. Bu sistemler tam otomatik, yarı otomatik ve manüel iş istasyonlarından oluşmaktadır. İstasyonlarının kroki üzerinde dağılımını optimize etmek, doğru ürün seçimi ile birlikte uygun planlamalarla yapılabilmektedir.